精工达塑胶模具公司经营：模具设计制造、手板木箱、注塑加工、喷油丝印、烫金镭雕、电子产品

我国模具行业的发展，日益受到人们的重视和关注，在电子、汽车、电机、电气、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%-80%的零部件都要依靠模具成型。据了解得知，在十一五期间，我国的模具行业得到了快速发展，年均增长率达到百分之二十。而且，最近几年伴随着制造业生产基地加速向中国转移，中国制造业快速升级更是带动了模具工业的加快发展。

分析我国模具行业竞争形势了解到，虽然目前我国模具生产总量已经位居世界第三，但设计制造水平在总体上要比德、美等国家落后很多，而且在国际市场竞争中，我国模具行业由于缺乏自主品牌而导致整体竞争力不强，十分不利于我国模具企业在全球经济市场中的发展。业内人士指出，提升我国模具制造企业竞争力、构筑我国模具行业自主品牌成为模具行业目前面临的主要问题。

据不完全统计，目前广东省有2000多家机械五金模具销售和服务机构，但拥有自主品牌的企业却只有两三家。业内人士指出，由于缺乏自有品牌，目前国内每个职工平均每年创造模具产值约合1万美元左右，而模具行业发达国家大多是15万-20万美元，有的甚至达到25万-30万美元。总体来说，国内大多数模具制造企业开发能力弱、没有品牌，导致了经济效益欠佳，在市场中常处于被动地位。

模具行业经过长远的发展，目前处于上升时期。处于这样的阶段，模具企业应该采用怎么样的发展方式，成为各大模具企业积极思考的问题。

国内目前从事模具生产的企业比较多，但是规模比较小，基本都是小作坊模式，根本没有什么科技含量。小型的模具企业生产的产品基本都是模仿，导致中低端的同质化模具越来越多。模具企业纷纷面临产能过剩、库存积压的问题。模具企业为了不断提升销售，会降低产品的价格。几个模具企业纷纷降价，最终导致整个行业陷入困境，企业的利润越来越少。当利润不断压缩，企业根本没有多余的资金用于产品研发。

这就导致了一个恶性的过程，出现这样的形势与整个行业科技水平低，价格战的持续使的国内的模具产业在世界模具行业当中处于低端地位。模具行业想要有所发展，必须不断增加研发资金，加大科技含量，生产出具有核心竞争力的产品。加大产品研发力度，才能够真正改变目前的竞争模式。

中国的模具企业应该进行产品的科技含量提升，从目前的价格战转向科技的竞争。从目前单纯抢占市场份额不盈利，变成共同分享市场共同获利。相信中国企业在转变竞争方式以后，企业的生产水平能够大幅度提升，有效摆脱恶性竞争，让模具产业更上一层楼。

业内人士分析指出，在未来的国际市场竞争中，企业品牌竞争是企业在产品、服务、模式、规模等多个方面的综合体现，因此，国内本土模具制造企业在不断提升企业技术水平的同时，还应当充分利用移动互联网的优势，促进企业在经营、管理、销售等多个环节的创新，以实现企业信息化水平的提高，从而增强企业整体的竞争力，构筑我国模具行业本土自主品牌体系。